生产科研

西安百跃羊乳集团有限公司拥有先进的检测设备和严格的检测手段，检测设备全部按照婴幼儿配方乳粉许可条件审查细则规定的要求进行配置，检验人员全部持证上岗。公司分别设化验室和微生物室两部分检测机构，按照产品出厂检验标准批批检验，确保产品出厂合格率100%。每年定期与省、市质检所作对比检验，确保检验的准确性。同时积极配合上级部门的抽检，包括监督抽查、风险监测。通过自检、抽检、送检等检测形式确保安全合格的产品。

为确保产品质量安全，我公司依据《HACCP体系乳制品生产企业要求》、《粉状婴幼儿配方食品良好生产规范》、《企业生产婴幼儿配方乳粉许可条件审查细则》等国家法规标准及相关方的要求，以及我公司HACCP、GMP、SSOP规范要求，建立了从原辅材料进厂验收、生产过程控制到产品出厂销售全过程的质量检测监测体系，实现了层层把关，严格保证了产品质量。

几十个项目的全项检测，确保产品出厂合格率100%

Dozens of items of full testing, to ensure that the product factory pass rate of 100%

产品出厂前，我公司会对其进行严格的检测，检测设备全部按照《企业生产婴幼儿配方乳粉许可条件审查细则》规定的要求进行配置并经过省、市计量院的检定。公司检测项目包括感官、冲调性、净含量、蛋白质、脂肪、水分、灰分、杂质度、氯、硝酸盐、亚硝酸盐、微量元素、营养素、重金属、黄曲霉毒素M1、三聚氰胺、菌落总数、大肠菌群、致病菌、阪崎肠杆菌等几十个项目的全项检测，确保产品出厂合格率100%。

生产过程严格按照操作规程和工艺流程规定进行

The production process is carried out in strict accordance with the operating rules and technological procedures

生产过程中按照HACCP体系的要求设置关键控制点，以GMP要求为指导，严格按照操作规程和工艺流程规定进行操作。由现场品控人员严格按照国家标准和操作规程监督指导现场生产，从工艺参数、卫生情况、异物控制等方面跟踪、监控和巡检产品生产过程质量控制点的执行情况并记录，对鲜奶验收、配料、杀菌、包装四个关键控制点进行重点监测，如有异常及时采取纠偏措施。对过程半成品进行抽样检测，包括感官、杂质度、浓度、酸度、温度、微生物等，确保工艺参数符合生产要求。同时定期对生产空间做微生物检测验证，确保良好的生产环境。做好各生产环节的工作记录，坚持作业按流程、判定按标准、工作有记录、记录有统计的系统化、标准化管理，建立完善的可追溯体系。

原辅料进货查验到生产加工检验出厂全过程的质量管控

Quality control of the whole process from raw materials purchase inspection to production and processing inspection

落实企业主体责任，严格把控产品安全，做好风险防控工作。一方面、公司建立以质量受权人为组长，各部门参与的食品安全管理小组，负责公司质量安全保障体系建设和产品全过程管控等工作，每月组织开展一次自查，并对自查发现的问题进行分析整改，及时消除安全隐患。另一方面，加强原辅料的入厂验收，对每批次乳原料增加高氯酸盐、氯酸盐的质量验收要求，拒收不符合内控的原辅料。按照生产工艺及产品质量要求建立了从生鲜乳收购、原辅料进货查验到生产加工、检验出厂全过程的质量管控，制定企业标准73项，相关管理制度130个。严把原料进口关和出厂检验关，对购进的每批次基粉、辅料、包材落实批批检验制度，检测不合格一律拒收，保证了原辅料100%合格。对生产的产品进行全项检测、批批检测，检验合格后方可出厂。